5G托舉航天夢(mèng)，航天夢(mèng)助推強(qiáng)國(guó)夢(mèng)。為深入貫徹落實(shí)黨的二十大提出的“堅(jiān)持把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟(jì)上,推進(jìn)新型工業(yè)化,加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)、質(zhì)量強(qiáng)國(guó)、航天強(qiáng)國(guó)、交通強(qiáng)國(guó)、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)、數(shù)字中國(guó)”，中國(guó)聯(lián)通加快“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”高質(zhì)量發(fā)展，推動(dòng)新技術(shù)、新場(chǎng)景、新模式向工業(yè)生產(chǎn)各領(lǐng)域、各環(huán)節(jié)深度拓展。

廣州中科宇航探索技術(shù)有限公司是國(guó)內(nèi)首家混合所有制商業(yè)航天火箭企業(yè)。業(yè)務(wù)范疇覆蓋了系列化運(yùn)載火箭研發(fā)、定制化宇航發(fā)射、亞軌道太空旅游等。

近年來(lái)，中國(guó)聯(lián)通依托科技創(chuàng)新能力稟賦大力推進(jìn)5G與國(guó)之大器的有機(jī)融合，賦予商業(yè)火箭巨大活力，與中科宇航強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，基于5G等新技術(shù)不斷探索對(duì)火箭“培訓(xùn)、研發(fā)、生產(chǎn)、測(cè)試、發(fā)射”五大環(huán)節(jié)的深度賦能，以中大型運(yùn)載火箭5G協(xié)同智造等項(xiàng)目從全國(guó)參賽項(xiàng)目中脫穎而出，斬獲工信部第六屆綻放杯全國(guó)賽三等獎(jiǎng)、科技部2023世界5G大會(huì)5G融合應(yīng)用揭榜賽全國(guó)二等獎(jiǎng)等多個(gè)重大國(guó)家級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)，助推中科宇航成為首個(gè)獲得榮膺國(guó)家級(jí)5G獎(jiǎng)項(xiàng)的商業(yè)航天企業(yè)。

一、5G打造“安全第一盾”，為火箭網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)保駕護(hù)航

數(shù)據(jù)安全是火箭制造考慮的第一要素?；诼?lián)通搭建的“5GC+多園區(qū)UPF下沉分層組網(wǎng)”的5G獨(dú)立專(zhuān)網(wǎng)測(cè)試環(huán)境，首次將5G安全專(zhuān)網(wǎng)應(yīng)用到商業(yè)運(yùn)載火箭制造企業(yè)，運(yùn)用領(lǐng)先的國(guó)密算法、超級(jí)SIM卡技術(shù)，結(jié)合3A認(rèn)證、電子圍欄等安全機(jī)制，形成了端到端的網(wǎng)絡(luò)隔離和安全認(rèn)證體系，確?；鸺圃礻P(guān)鍵環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)安全。

二、5G協(xié)同“航天制造場(chǎng)景”，助力火箭智造轉(zhuǎn)型升級(jí)

中國(guó)聯(lián)通聯(lián)合中科宇航共同遴選出火箭生產(chǎn)到發(fā)射核心環(huán)節(jié)中與5G技術(shù)較契合的測(cè)試場(chǎng)景，通過(guò)建立集成化的數(shù)字化轉(zhuǎn)型測(cè)試平臺(tái)，匯集各個(gè)環(huán)節(jié)的測(cè)試數(shù)據(jù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)火箭制造過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)測(cè)，快速提升火箭制造環(huán)節(jié)的效率和質(zhì)量。

在火箭總裝培訓(xùn)環(huán)節(jié)，火箭總裝流程復(fù)雜，傳統(tǒng)紙質(zhì)培訓(xùn)材料內(nèi)容多、課程枯燥、培訓(xùn)效率低。如今基于聯(lián)通5G+邊緣計(jì)算特性，通過(guò)采用“5G+XR”，打造直觀互動(dòng)式培訓(xùn)效果，培訓(xùn)效率提升40%。

在火箭研發(fā)環(huán)節(jié)，艙體結(jié)構(gòu)、推進(jìn)、導(dǎo)航控制等設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)和整合開(kāi)發(fā)難度大，設(shè)計(jì)評(píng)審期間異地交互難、協(xié)同難，基于聯(lián)通5G+多園區(qū)組網(wǎng)模式，實(shí)現(xiàn)研發(fā)云平臺(tái)多人協(xié)同處理，溝通效率提升60%。

在火箭生產(chǎn)環(huán)節(jié)，火箭部件數(shù)量眾多,各個(gè)零部件之間的組裝又要求分毫不差，以往技術(shù)工人每安裝1個(gè)零部件，需要安裝、記錄、拍照三個(gè)步驟，導(dǎo)致過(guò)程繁瑣且風(fēng)險(xiǎn)不可控?，F(xiàn)在通過(guò)快速部署聯(lián)通5G+360度全景視頻監(jiān)控，記錄安裝全過(guò)程作為質(zhì)量溯源；通過(guò)聯(lián)通AI算法對(duì)人員安裝行為實(shí)時(shí)檢測(cè)，及時(shí)預(yù)警，讓關(guān)鍵環(huán)節(jié)100%可控、可查、可溯，已成為總裝質(zhì)量管控一大法寶。

在火箭測(cè)試環(huán)節(jié)，以往裝配人員測(cè)試火箭艙段過(guò)程中，一是爬進(jìn)爬出帶來(lái)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)；二是拍照分析判斷不夠?qū)崟r(shí)；三是聽(tīng)裝配人員口述，效果不夠直觀。如今借助聯(lián)通5G+AR智能鏡助力技術(shù)專(zhuān)家遠(yuǎn)程指導(dǎo)作業(yè)，高效解決現(xiàn)場(chǎng)故障，實(shí)現(xiàn)專(zhuān)家端與現(xiàn)場(chǎng)端響應(yīng)率快速提升。

在火箭發(fā)射環(huán)節(jié)，隨著火箭發(fā)射任務(wù)日益增多,發(fā)射場(chǎng)急需在最短時(shí)間內(nèi)搭建通信鏈路，以往需要人員背負(fù)60公斤重的通信便攜站提前到達(dá)戈壁灘指定位置，由于箭體散落范圍廣、落點(diǎn)偏差大，工作人員要花費(fèi)數(shù)天時(shí)間來(lái)尋找。通過(guò)快速部署聯(lián)通衛(wèi)星應(yīng)急通信車(chē)，借助5G+低軌衛(wèi)星網(wǎng)絡(luò)融合優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)的快速拉通。

未來(lái)，中國(guó)聯(lián)通將緊抓新型工業(yè)化發(fā)展機(jī)遇，深入推進(jìn)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展，打造IT、OT深度融合的一體化解決方案，助力火箭設(shè)計(jì)工藝制造一體化高效協(xié)同，為中國(guó)航天夢(mèng)貢獻(xiàn)聯(lián)通力量。